涂飾對于沙發革來說是必不可少的一道工序，能增加成革的利用率、增強表面物理性能和美觀等，最終實現皮革的商業價值。然而，在工廠生產中總會出現這樣或那樣的問題。根據在工廠的實踐經驗，總結了以下幾點：
1 脫層
磨革修面皮表現在底涂和面漿的粘著不好；全粒面革表現在陽離子油和革坯的粘著力不好，其原因如下：
磨面革
1、首先考慮底涂漿層離板蠟的選擇是否合理，有的離板蠟遇到高溫油會跑到表面，從而影響粘著；
2、底涂漿層封閉性太好，一般是聚氨酯用量較大或自交聯的樹脂用量過多；
3、革坯底涂后摔軟的粘著不好，不摔軟則粘著很好?？赡苁怯椭馁|量不高，尤其是一些陽離子油脂未滲到革內，摔軟后因高溫遷移到涂層表面，造成粘接不好；
全粒面革
1、革面浮油造成粘接不好，封底時應增加酪素用量和滲透劑用量，陽離子油應比平時少；
2、吸水性小的革，適當調整陽離子油配方，增加稀釋劑用量；
2 壓花或燙皮粘板
壓花皮壓花粘板；自然摔軟革刷漿后燙皮堆疊時發粘，甚至連面漿都粘沒了?？蓮囊韵聨c考慮：
1、與天氣有關，下雨或陰天刷的底漿未干燥徹底；
2、與離板蠟的離板性有關；
3、與丙烯酸有關，大部分丙烯酸熱粘冷脆，要盡量選擇改性的丙烯酸；
4、配方中填料太少，樹脂量太大；
3 濕擦不夠
干擦能達到要求，但濕擦不過關，生產中注意以下幾點：
1、噴光油時烘箱溫度一定要到達100℃，以加快交聯劑的交聯速度；
2、漿層中的耐水樹脂或聚氨酯的用量不夠，需補充；
3、光油中的交聯劑用量不夠，需補充；
4 同色異譜
調色過程中，調色師會遇到在不同光線下同一色樣出現色差的現象，叫同色異譜。每家廠商生產的顏料膏都有不同的色澤，在這種情況下，要避免光線不好時調色，要記錄打色板用的顏料膏配方。